1 分钟了解
华控SPC 实时过程控制大屏
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PRODUCT OVERVIEW
实时数据 + 自动判异 + 闭环响应

华控SPC实时过程控制系统通过 ScadaGUI 数采中间件直接对接 PLC、CNC、检测仪、传感器、MES 等数据源， 将测量值实时推送到由 ScadaStudio 组态生成的 SPC 大屏报表。系统在数据流入的每一刻自动套用 11 条通用判异规则进行连续监控，一旦判异即触发短信、邮件、语音播报，并可联动自动暂停设备运行， 真正实现 "采集—分析—判异—响应" 的全流程闭环。

14
SPC 图形组件
11
通用判异规则
5
数据接入方式
为什么选择华控 SPC

从用户角度出发，落地用户真正想要的质量分析功能

国内首个
国内第一个 Web SPC
国内最早将 SPC 全面 Web 化的厂商，浏览器即开即用，免装客户端， 跨 PC、平板、车间大屏统一访问，告别传统单机 SPC 的部署痛点。
最完善
最完善的 Web SPC 软件
覆盖控制图、能力分析、正态性检验、彩虹图、子组分布图、分布拟合、 机器容量判异、能力对比、数据摘要等全套质量分析工具，一键直出 SPC 分析报告。
成本最低
成本最低的专业 SPC 软件
服务器一次性授权，没有每年授权费用；不限用户数 / 检测点 / 看板数量， 企业用得越多越划算，让数字化质量管控真正全员普及。
PRODUCT PHILOSOPHY · 产品理念
极致创新，致力做国内最好的 SPC 产品，助力国内制造业质量共同成长。
实时大屏预览

由 ScadaStudio 在线发布，下方为真实运行中的 SPC 大屏，支持点击交互

SPC 大屏 · 示例 01 全屏查看 ↗
SPC 大屏 · 示例 02 全屏查看 ↗
SPC 大屏 · 示例 03 全屏查看 ↗
SPC 大屏 · 示例 04 全屏查看 ↗
产品特点

部署 · 授权 · 数据接入 · 分析能力 · 看板 · 告警 · 集成 · 体验 全栈覆盖

🏢
企业内网部署，浏览器免安装
  • 企业内网服务器部署，数据安全可控，不出厂区。
  • 纯 B/S 架构，浏览器即开即用，无需安装任何客户端。
  • 跨平台访问 PC、平板、车间大屏统一体验。
🔑
服务器一次性授权，零年费
  • 按服务器一次性授权，没有每年授权费用。
  • 不限用户数量、不限检测点数量、不限看板数量。
  • 用得越广越划算，质量数字化全员普及无门槛。
📈
全面支持 SPC 各种控制图
  • 覆盖计量型 / 计数型主流控制图，详见上文 14 种图形组件。
  • 支持控制限、规格限、警戒限多层次可视化。
  • 异常点自动特殊标记，可一键排除 / 修改 / 删除并自动重算。
⚖️
八大异常判断 + 自定义规则
  • 全面支持标准 SPC 八大异常判断规则。
  • 支持按工序、产品自定义判异规则与参数 (N、M、i)。
  • 开放 SPC 判断接口，可被第三方系统直接调用。
🔌
五种数据录入方式，全场景接入
  • 在线手动录入，适合小批量人工检测。
  • 在线 Excel 导入，存量数据 0 改造迁入。
  • HTTP 接口同步、TCP 服务器、MQTT 多协议自动采集。
手动录入 Excel 导入 HTTP TCP MQTT
📑
一键直出全面 SPC 分析报告
  • 报告涵盖控制图、正态性检验、彩虹图、子组分布图、分布拟合。
  • 能力分析直方图、机器容量判异图、能力对比图、数据摘要一应俱全。
  • 支持导出 PDF / Excel，便于客户审核与质量例会汇报。
⚡
控制图实时自动更新
  • 数据落库即同步刷新控制图，无需手动刷新。
  • 异常点特殊颜色标记，鼠标悬停显示触发的判异规则。
  • 支持异常点排除、修改、删除并自动重新计算控制限。
🖥
任意数量 SPC 监控看板
  • 可创建任意数量的 SPC 监控看板，按车间 / 产线 / 工序自由编排。
  • 每个看板可包含任意检测项目的 SPC 控制图、彩虹图与直方图。
  • 专为车间大屏优化，支持自动轮播与全屏展示。
🔔
后台告警，多渠道触达
  • 告警内容：SPC 判异、CPK 不足、PPK 不足。
  • 通知渠道：邮件、HTTP 接口、企业微信、钉钉。
  • 不在工位也能第一时间响应，避免不良流出。
邮件 HTTP 接口 企业微信 钉钉
🎨
二十种配色 · 多种分析工具
  • 内置 20 种主题配色方案，适配不同车间、品牌与大屏环境。
  • 提供分布拟合、能力对比、机器容量判异等多种专项分析工具。
  • 开放 SPC 判断、数据同步、检测项目创建等多组接口，便于深度集成。
SPC 判异 11 条通用规则

N、M、i 均可在系统中按产线 / 工序 / 工艺参数自定义

01
远离中心线
1 个点远离中心线超过 N 倍标准差，识别突发性大幅偏移。
02
连续同侧
连续 N 个点位于中心线同一侧，识别过程均值整体漂移。
03
连续上升 / 下降
连续 N 个点持续上升或下降，识别刀具磨损、温度漂移等趋势。
04
交互升降
N 个点交互升降，识别非随机的周期性波动模式。
05
2σ 区域聚集
连续 N 个点中有 N-1 个点远离中心线 2 倍标准差，过程方差扩大。
06
1σ 区域聚集
连续 N 个点中有 N-1 个点远离中心线 1 倍标准差，识别中度偏移。
07
分层不足
连续 N 点全部落在中心线 1σ 以内，提示数据可能来自不同总体或控制限失真。
08
分层过度
连续 N 点全部位于中心线 1σ 之外，提示过程混入多源差异。
09
均值偏移
连续 N 个点的均值远离中心线 M 倍标准差，识别小幅但持续的过程漂移。
10
部分异常
连续 N 个点中至少 i 个点远离中心线 M 倍标准差，提供更灵活的异常检测组合。
11
超出规格限
数据点超出 USL/LSL 规格上下限，直接判定为不合格品并触发处置流程。
+
自定义规则
支持按工艺自定义 N、M、i 参数与多规则组合，并可扩展机器学习模型。
平台架构

设备 → 数采 → 组态大屏 → 实时判异 → 闭环响应

🔌
设备 / 数据源
PLC、CNC、SMT、检测仪、传感器、MES、ERP、Excel、数据库 等。
⚡
ScadaGUI 数采中间件
主流工业协议直连，毫秒级采集，断点续传，统一数据治理。
📈
ScadaStudio 组态编辑器
拖拽式构建 SPC 大屏报表，14 种 SPC 组件 + 控制限 / 规格限可视化配置。
🔔
实时判异 + 闭环响应
11 条规则毫秒级判异，触发短信 / 邮件 / 语音播报，可联动暂停设备。
核心价值

让质量管控从"事后统计"转变为"实时控制"

⏱
实时采集
与 ScadaGUI 完美互通，自动采集设备运行数据，减少人工录入与误差。
🛰
实时监控预警
质量过程毫秒级监控，11 条规则 + 机器学习判异，异常即时浮现。
📣
多通道告警
短信、邮件、语音播报多通道触达，确保异常第一时间送达责任人。
🛑
闭环控制
联动 ScadaGUI 自动暂停设备运行，从源头切断不良品流出。
🧩
低代码组态
ScadaStudio 拖拽式编辑 SPC 大屏，业务人员可自主搭建报表。
📊
能力分析
实时输出 Cp / Cpk / Pp / Ppk 等指标，量化过程能力支持持续改进。
🤖
AI 智能判异
引入机器学习算法识别传统规则覆盖不到的异常模式，提升检出率。
🔗
无缝集成
可与 T-MOM / MES / ERP / WMS 等系统数据互通，构建质量数字底座。
典型应用行业
汽车零部件 精密机加 半导体 SMT / 电子 医疗器械 医美耗材 光电显示 玻璃加工 钣金冲压 注塑成型 压铸铸造 CNC 加工 食品饮料 化工流程 石油配套

微信号:304260440

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